घर - बातम्या - तपशील

7 एन ग्रेड सिंथेटिक क्वार्ट्ज वाळूने मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात प्रवेश केला आहे!

news-1080-720

 

बर्‍याच काळापासून, माझ्या देशातील सेमीकंडक्टर इंडस्ट्री साखळी प्रगत सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या 7 एन - ग्रेड हाय - शुद्धता क्वार्ट्ज वाळूच्या आयातीवर जोरदारपणे अवलंबून आहे. इंडस्ट्री साखळीतील ही एक महत्त्वाची अडचण आहे. चिप तंत्रज्ञान जसजसे विकसित होत आहे तसतसे प्रगत प्रक्रियांनी क्वार्ट्ज सब्सट्रेटच्या शुद्धता, एकसारखेपणा आणि स्थिरतेवर अत्यंत कठोर मागण्या केल्या आहेत.

 

अलीकडेच, चिनी क्वार्ट्ज कारखान्याने नैसर्गिक क्वार्ट्ज धातूच्या शुध्दीकरणापासून उच्च - शुद्धता केमिकल संश्लेषणात महत्त्वपूर्ण तांत्रिक झेप घेतली आहे. त्यांनी पूर्ववर्ती तंत्रज्ञान, रासायनिक संश्लेषण प्रक्रिया, मुख्य उपकरणे विकास आणि अनुप्रयोग सत्यापन यांचा समावेश असलेली एक व्यापक तंत्रज्ञान साखळी स्थापित केली आहे. त्यांनी यशस्वीरित्या विकसित केले आहे आणि वस्तुमान - उत्पादित 7 एन - ग्रेड (99.9999%) सिंथेटिक क्वार्ट्ज वाळू 20 पीपीबीपेक्षा कमी विशिष्ट अशुद्धता सामग्रीसह, पूर्णपणे स्वतंत्र बौद्धिक मालमत्ता हक्कांसह. ही सिंथेटिक वाळू अर्धसंवाहक - ग्रेड क्वार्ट्ज क्रूसीबल्स, फोटोओलिथोग्राफी आणि एचिंग प्रोसेसच्या उत्पादनात वापरली जाते.

 

हे यश अपघात नाही. कंपनीला उच्च - शुद्धता क्वार्ट्ज संश्लेषणात सतत जमा होत आहे, प्रक्रियेच्या नियंत्रणासाठी विविध प्रगत तंत्रज्ञान विकसित केले आहे आणि कच्चा माल शुद्धता नियंत्रण, अवशिष्ट सामग्री काढणे, कण आकार नियंत्रण, विखुरलेले तंत्रज्ञान आणि डोपिंग प्रक्रिया यासारख्या प्राधान्यकृत तपशीलवार ऑप्टिमायझेशनचा विकास केला आहे. या तंत्रज्ञानाचे स्पर्धात्मक पेटंटमध्ये रूपांतर झाले आहे.

 

सिलिकॉन टेट्राक्लोराईड कडून उच्च - शुद्धता क्वार्ट्ज वाळूचे संश्लेषण करण्यासाठी प्रक्रिया द्रव - फेज हायड्रॉलिसिस

 

हा आविष्कार सिलिकॉन टेट्राक्लोराईडपासून द्रव - फेज हायड्रॉलिसिसद्वारे उच्च - शुद्धता क्वार्ट्ज वाळूचे संश्लेषण करण्यासाठी एक प्रक्रिया उघड करतो. प्रक्रियेमध्ये पाण्यासह सिलिकॉन टेट्राक्लोराईडचे द्रव - फेज हायड्रॉलिसिसचा समावेश आहे. उत्पादनात धुवून, घन - द्रव पृथक्करण, कोरडे, कॅल्किनेशन, पीसणे आणि उच्च - शुद्धता क्वार्ट्ज पावडर मिळविण्यासाठी स्क्रीनिंग होते. सॉलिड - द्रव पृथक्करण दरम्यान हीटिंग चरण समाविष्ट केले जाते, वॉशिंग आणि सॉलिड - द्रव पृथक्करण दरम्यान किंवा ऑर्थोसिलिक acid सिडच्या विघटनास मेटासिलिक acid सिडमध्ये विघटन वाढविण्यासाठी, हस्तांतरण आणि साफसफाईची सोय करण्यासाठी आणि कच्च्या सामग्रीचा कचरा कमी होतो. कोरडे तापमान 100-200 डिग्री आहे आणि कॅल्किनेशन तापमान 1300-1500 डिग्री आहे. एकसमान हीटिंग सुनिश्चित करण्यासाठी आणि पावडरचे एकत्रिकरण रोखण्यासाठी कॅल्किनेशन फर्नेस डिझाइन ऑप्टिमाइझ केले आहे.

 

अल्ट्रा - उच्च}- शुद्धता अनाकार सिलिका संश्लेषित क्वार्ट्ज वाळू तयार करण्यासाठी प्रक्रिया

 

हा आविष्कार अल्ट्रा - उच्च - शुद्धता अनाकार सिलिका सिंथेसाइज्ड क्वार्ट्ज वाळू तयार करण्याच्या प्रक्रियेचा खुलासा करतो. प्रक्रियेमध्ये उच्च - तापमान आणि उच्च - अनाकार सिलिका, एक खनिज आणि अल्ट्राप्यूर वॉटरची दबाव प्रतिक्रिया असते, त्यानंतर डिस्चार्ज दरम्यान घन - द्रव वेगळे होते. उत्पादन नंतर ग्राउंड, acid सिड - धुऊन, स्वच्छ आणि वाळलेले आहे जे उत्पादन मिळविण्यासाठी. ही प्रक्रिया अनलोडिंग दरम्यान, खर्च वाचवण्याच्या दरम्यान सॉलिड - द्रव पृथक्करण साध्य करण्यासाठी अणुभट्टीच्या दबावाचा उपयोग करते. हे माझ्या देशातील उच्च - दर्जेदार क्वार्ट्ज धातूची कमतरता कमी करून, उच्च आणि नियंत्रित शुद्धतेचा अभिमान बाळगणारे, अनाकार सिलिकाचा देखील उपयोग करते. परिणामी क्वार्ट्ज वाळूमध्ये कमी अ‍ॅल्युमिनियम सामग्री आणि एकूण नऊ अशुद्धी कमी आहेत.

 

सेमीकंडक्टर - ग्रेड सिंथेटिक क्वार्ट्ज तयारी प्रक्रिया

 

या सेमीकंडक्टर - ग्रेड सिंथेटिक क्वार्ट्ज तयारी प्रक्रियेमध्ये चार चरणांचा समावेश आहे: सामग्रीची तयारी, अशुद्धता काढणे, आयन एक्सचेंज आणि एजिंग शुद्धीकरण. सामग्रीच्या तयारीमध्ये उपकरणांमध्ये अल्कली मेटल सिलिकेट जोडणे आणि मध्यम - तापमान शुद्ध पाण्यात विरघळविणे आणि पातळ करणे समाविष्ट आहे. अशुद्धता काढण्यामध्ये अशुद्धता काढून टाकणे, ढवळणे, मिश्रण सेटल करण्यास परवानगी देणे आणि हेवी मेटल हायड्रॉक्साईड्स वेगळे करणे आणि द्रावणाची देवाणघेवाण करणे समाविष्ट आहे. आयन एक्सचेंजमध्ये कॅल्शियम आणि सोडियम आयन काढून टाकण्यासाठी मजबूत - acid सिड केशन एक्सचेंज कॉलमद्वारे विनिमय करणे समाविष्ट आहे, परिणामी एसओएल. वृद्धत्वाच्या शुद्धीकरणात एसओएलला प्रारंभिक जेल तयार करण्याची परवानगी देणे समाविष्ट आहे, जे नंतर वृद्धत्व, धुणे, कोरडे, पल्व्हरायझेशन, सिन्टरिंग आणि अल्ट्रा - उच्च - शुद्धता शुध्दीकरणाच्या अधीन होते. ही प्रक्रिया ऑटोमेशन आणि कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी एकात्मिक उपकरणांचा वापर करते.

चौकशी पाठवा

आपल्याला कदाचित आवडेल